产品简介：
现代机械设备常常涉及十分多样且要求苛刻的技术任务。针对这种情况，SIMATIC 技术提供了您可以依赖的智能解决方案，该解决方案可应对各种挑战，包括运动控制、信号采集/输出和闭环/PID 控制，直至串行通信。集成和可扩展的 SIMATIC 技术自动化解决方案不仅在执行简单任务或解决复杂问题时可节省宝贵的工程组态时间，还可确保极高效率和灵活性。这样，标准自动化、安全和工艺应用采用一个工程组态系统、一个控制器和一个通信系统。产品信息
通过 SIMATIC 技术，单一 CPU 可用来经济高效地满足各种各样的工艺任务应用要求：从信号采集/输出直至具有质量始终不变的运动控制和 PID 控制。
新型 SIMATIC S7-1500 T-CPU 在扩展运动控制功能方面开辟了全新道路，如传输和凸轮盘同步以及 2D 到 4D 运动控制。集成的编辑器界面清晰，使用方便，为 TIA Portal 中的工程组态提供支持。
适用于故障安全 T-CPU (CPU 1517TF-3PN/DP) 的 SIMATIC Safe Kinematics 软件库与 SINAMICS S120 (FW5.1) 相结合，可安全监视指定的空间运动。
运动控制
运动的完美协调
通过集成的运动控制功能，可简单而高效地控制单轴和多轴传动系统。SIMATIC 控制器和工艺模块通过 SINAMICS 变频器系统加以补充，为此用途提供了完美协调的产品线。
运动序列编程所需的运动控制指令基于国际 PLCopen 标准，无需事先具备专门知识，即可对运动控制应用编程。
信号采集和输出
快速采集信号，即时和精确地做出响应
通过专用模块，可以高达 1 µs 的分辨率采集和输出信号。这会带来产品质量和生产力的提高。
闭环/PID 控制
通过集成工艺对象，实现过程参数的闭环控制
SIMATIC 控制器已包括用于执行自动化任务的控制功能。无需使用特殊控制硬件。只需将实际值、设定值和定位值连接到工艺对象。一个两级集成的自动调谐过程确保了控制参数的最优设置。
串行通信
通过各种各样的方式来连接不同伙伴
除 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 等总线系统外，还可通过串行点到点或多点连接来实现自动化系统中的数据传输。各种物理接口和协议确保了较高灵活性，并能够与非系统组件（如称、量表等）进行通信。
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杨先生
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